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產(chǎn)品型號(hào)： 稀土合金耐磨襯板 主要特點(diǎn)：抗沖擊，耐磨損，抗腐蝕，耐高溫 技術(shù)參數(shù): 最薄厚度 15 鑄造材質(zhì) 鉻Cr錳Mn 安裝方式 螺栓固定 硬度 HRC50 比重 7.8以內(nèi) 鉻含量 5以內(nèi) 生產(chǎn)工藝
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產(chǎn)品型號(hào)：稀土合金耐磨襯板 |
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| 主要特點(diǎn)：抗沖擊，耐磨損，抗腐蝕，耐高溫 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 技術(shù)參數(shù): | ||||||||||||||||||||||||||||||||
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稀土合金耐磨襯板
在國內(nèi)建材行業(yè)球磨機(jī)襯板中仍多使用高錳鋼。由于高錳鋼在研磨工況條件下無法發(fā)揮其加工硬化的耐磨特性"因而使用壽命很低"在水泥球磨機(jī)中使用壽命不足一年"而且由于高錳鋼的屈服強(qiáng)度低"在使用過程中襯板極易產(chǎn)生變形"拆卸極為困難"甚至拉斷螺栓造成事故9我們結(jié)合生產(chǎn)設(shè)備及工藝狀況"采用多元合金元素復(fù)合變質(zhì)處理以及高溫淬火F低溫回火的熱處理等工藝研制了具有良好綜合力學(xué)性能和耐磨性的
ZG45Cr3MnSiMoVTiRE合金耐磨鋼"已在多家工業(yè)企業(yè)推廣使用"均收到良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
該圖是稀土合金襯板的原材料，每桶100公斤
稀土合金耐磨襯板化學(xué)成分設(shè)計(jì)
碳依據(jù)球磨機(jī)襯板的磨損機(jī)理"從兼顧耐磨性和安全出發(fā),新材質(zhì)襯板的含碳量定為0.40%-0/6%.在球磨機(jī)直徑較大時(shí)襯板的含碳量取下限，中小球磨機(jī)襯板含碳量取上限。
鉻是形成碳化物的元素"同時(shí)也能與鐵形成固溶體"強(qiáng)化基體"提高強(qiáng)度和硬度而不降低韌性。鉻在回火時(shí)能阻止或減緩碳化物的析出與積聚"使碳化物保持較大的分散度"亦有利于強(qiáng)度和硬度的提高9鉻還有于提高鋼的回火穩(wěn)定性"并由于二次碳化物的析出和殘余奧氏體的分解而有二次硬化現(xiàn)象，因而"在有一定溫度的水泥球磨機(jī)襯板中加入一定的鉻，可以保持其高強(qiáng)度和高硬度但鉻含量過高"易形成柱狀晶和枝晶偏析"增大白點(diǎn)傾向性"使工藝性能變差"同使成本增加，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)"考慮到上述諸因素。
鉻含量確定為2%-4%較合適。
上圖為稀土耐磨襯板的微觀組織結(jié)構(gòu)
鉬能固溶于鐵素體和奧氏體中"形成碳化物"使鋼的等溫轉(zhuǎn)變曲線右移"因此"鉬在鋼中能提高基體的強(qiáng)度和硬度"增加淬透性，特別是能提高鋼的回火穩(wěn)定性能"降低回火脆性"從而減輕或抵消其它元素對(duì)材質(zhì)脆性的有害作用，但鉬是貴重金屬"對(duì)襯板的成本影響很大，根據(jù)襯板結(jié)構(gòu)及壁厚"鉬的含量控制在0.3%-0.5%。
硅能提高材質(zhì)的屈強(qiáng)比"同時(shí)起到固溶強(qiáng)化和提高回火穩(wěn)定性的作用"硅還具有良好的脫氧能力"但是硅對(duì)韌性有不利的影響"特別是鉻、錳、硅三種元素配比不當(dāng)時(shí)鑄件的裂紋及開裂傾向增大"因此控制在0.5%-0.9%,但錳不但有較強(qiáng)的脫硫和脫氧能力"而且對(duì)提高淬透性非常有利"但錳使鋼的過熱敏感性增大"導(dǎo)致晶粒粗大，權(quán)衡利弊"錳按常規(guī)加入，控制在0.8%-1.2%。
由于稀土合金耐磨襯板具有良好的合金配比，因此其硬度較高，且有一定的抗腐蝕性，我公司生產(chǎn)的稀土襯板嚴(yán)格遵守此配比工藝，爐前化驗(yàn)，爐后檢測(cè)。
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